Bagian baja karbon
Baja karbon minangka baja kanthi kandungan karbon saka kira-kira 0,05 nganti 3,8 persen bobot.Definisi baja karbon saka American Iron and Steel Institute (AISI) nyatakake:
1. ora ana isi minimal sing ditemtokake utawa dibutuhake kanggo kromium, kobalt, molibdenum, nikel, niobium, titanium, tungsten, vanadium, zirconium, utawa unsur liyane sing bakal ditambahake kanggo entuk efek paduan sing dikarepake;
2. minimal sing ditemtokake kanggo tembaga ora ngluwihi 0,40 persen;
3. utawa isi maksimum sing ditemtokake kanggo samubarang unsur ing ngisor iki ora ngluwihi persentasi nyatet: manganese 1,65 persen;silikon 0,60 persen;tembaga 0,60 persen.
Istilah baja karbon uga bisa digunakake kanggo referensi kanggo baja sing ora stainless steel;ing panggunaan iki baja karbon bisa uga kalebu baja paduan.Baja karbon dhuwur nduweni macem-macem kegunaan kayata mesin panggilingan, alat pemotong (kayata pahat) lan kabel kekuatan dhuwur.Aplikasi kasebut mbutuhake struktur mikro sing luwih apik, sing nambah ketangguhan.
Minangka isi persentase karbon mundhak, baja nduweni kemampuan kanggo dadi harder lan kuwat liwat panas nambani;nanging, dadi kurang ductile.Preduli saka perawatan panas, isi karbon sing luwih dhuwur nyuda weldability.Ing baja karbon, kandungan karbon sing luwih dhuwur nyuda titik leleh.
Tujuan ngolah baja karbon yaiku kanggo ngganti sifat mekanik baja, biasane daktilitas, kekerasan, kekuatan ngasilake, utawa resistensi dampak.Elinga yen konduktivitas listrik lan termal mung rada owah.Minangka akeh teknik penguatan kanggo baja, modulus Young (elastisitas) ora kena pengaruh.Kabeh pangobatan ductility perdagangan baja kanggo tambah kekuatan lan kosok balene.Wesi nduweni kelarutan sing luwih dhuwur kanggo karbon ing fase austenit;mulane kabeh perawatan panas, kajaba spheroidizing lan proses annealing, diwiwiti kanthi panas baja menyang suhu ing ngendi fase austenitik bisa ana.Baja kasebut banjur dipateni (panas ditarik metu) kanthi tingkat moderat nganti kurang saéngga karbon bisa nyebar metu saka austenit mbentuk wesi-karbida (cementite) lan ninggalake ferit, utawa ing tingkat dhuwur, njebak karbon ing wesi saéngga mbentuk martensit. .Laju ing ngendi baja digawe adhem liwat suhu eutectoid (kira-kira 727 ° C) mengaruhi tingkat karbon diffuses metu saka austenit lan mbentuk cementite.Umume ngandika, cooling cepet bakal ninggalake wesi carbide sacoro apik dispersed lan gawé pearlite grained nggoleki lan cooling alon bakal menehi pearlite coarser.Pendinginan baja hypoeutectoid (kurang saka 0,77 wt% C) ngasilake struktur lamellar-pearlitic saka lapisan karbida wesi kanthi α-ferrite (wesi meh murni) ing antarane.Yen baja hypereutectoid (luwih saka 0,77 wt% C) banjur struktur pearlite kebak karo butir cilik (luwih gedhe tinimbang lamella pearlite) saka cementite kawangun ing wates gandum.Baja eutektoid (0,77% karbon) bakal nduweni struktur perlit ing saindhenging butir tanpa cementite ing watese.Jumlah relatif saka konstituen ditemokake nggunakake aturan tuas.Ing ngisor iki minangka dhaptar jinis perawatan panas sing bisa ditindakake.
Baja paduan yaiku baja sing dicampur karo macem-macem unsur kanthi jumlah total antara 1,0% nganti 50% bobot kanggo nambah sifat mekanik.Baja paduan dipérang dadi rong klompok: baja paduan rendah lan baja paduan dhuwur.Bentenipun antarane loro gegeran.Smith lan Hashemi nemtokake prabédan ing 4,0%, nalika Degarmo, et al., nemtokake ing 8,0%.Paling umum, tembung "baja paduan" nuduhake baja paduan rendah.
Tegese, saben baja minangka paduan, nanging ora kabeh baja diarani "baja paduan".Baja sing paling gampang yaiku wesi (Fe) sing dicampur karo karbon (C) (kira-kira 0,1% nganti 1%, gumantung saka jinis).Nanging, istilah "baja paduan" minangka istilah standar sing nuduhake baja karo unsur paduan liyane sing ditambahake kanthi sengaja saliyane karbon.Paduan umum kalebu mangan (sing paling umum), nikel, kromium, molibdenum, vanadium, silikon, lan boron.Paduan sing kurang umum kalebu aluminium, kobalt, tembaga, cerium, niobium, titanium, tungsten, timah, seng, timah, lan zirkonium.
Ing ngisor iki minangka sawetara sifat sing luwih apik ing baja paduan (dibandhingake karo baja karbon): kekuatan, atose, kateguhan, tahan nyandhang, tahan korosi, hardenability, lan kekerasan panas.Kanggo entuk sawetara sifat sing luwih apik, logam bisa uga mbutuhake perawatan panas.
Sawetara iki bisa digunakake ing aplikasi eksotis lan banget nuntut, kayata ing bilah turbin mesin jet, lan ing reaktor nuklir.Amarga sifat ferromagnetik saka wesi, sawetara wesi baja nemokake aplikasi penting ing ngendi respon kanggo magnetisme penting banget, kalebu ing motor listrik lan trafo.
Spheroidizing
Spheroidite dibentuk nalika baja karbon dipanasake nganti kira-kira 700 ° C sajrone luwih saka 30 jam.Spheroidite bisa dibentuk ing suhu sing luwih murah nanging wektu sing dibutuhake saya tambah akeh, amarga iki minangka proses sing dikontrol difusi.Asilé minangka struktur rod utawa bal saka cementite ing struktur utami (ferrite utawa pearlite, gumantung ing sisih eutectoid sampeyan lagi).Tujuane kanggo nglembutake baja karbon sing luwih dhuwur lan ngidini luwih bisa dibentuk.Iki minangka wangun baja sing paling lembut lan paling ulet.
Anil lengkap
Baja karbon digawe panas nganti kira-kira 40 °C ing ndhuwur Ac3 utawa Acm suwene 1 jam;iki njamin kabeh ferit malih dadi austenit (sanajan cementite isih ana yen isi karbon luwih saka eutectoid).Baja banjur kudu didinginake alon-alon, ing wilayah 20 °C (36 °F) saben jam.Biasane mung tungku digawe adhem, ing ngendi tungku dipateni karo baja sing isih ana ing njero.Iki nyebabake struktur pearlitic kasar, sing tegese "pita" saka pearlite kandel.Baja anil kanthi lengkap alus lan ulet, tanpa tekanan internal, sing asring dibutuhake kanggo pambentukan sing larang.Mung baja spheroidized luwih alus lan luwih ulet.
Proses annealing
Proses sing digunakake kanggo ngilangi stres ing baja karbon sing digawe adhem kanthi kurang saka 0,3% C. Baja kasebut biasane dipanasake nganti 550-650 °C sajrone 1 jam, nanging kadhangkala suhu nganti 700 °C.Gambar ing sisih tengen [klarifikasi dibutuhake] nuduhake wilayah sing ana proses anil.
Isothermal anil
Iki minangka proses ing ngendi baja hypoeutectoid dipanasake ing ndhuwur suhu kritis ndhuwur.Suhu iki dijaga kanggo sawetara wektu lan banjur dikurangi dadi ngisor suhu kritis sing luwih murah lan dijaga maneh.Banjur digawe adhem nganti suhu kamar.Cara iki ngilangi gradien suhu apa wae.
Normalisasi
Baja karbon digawe panas nganti kira-kira 55 °C ing ndhuwur Ac3 utawa Acm suwene 1 jam;iki njamin baja rampung ngowahi kanggo austenite.Baja kasebut banjur didinginkan kanthi hawa, yaiku tingkat pendinginan kira-kira 38 °C (100 °F) saben menit.Iki nyebabake struktur pearlitic sing apik, lan struktur sing luwih seragam.Baja sing dinormalisasi nduweni kekuatan sing luwih dhuwur tinimbang baja anil;nduweni kekuatan lan kekerasan sing relatif dhuwur.
Quenching
Baja karbon kanthi paling sethithik 0,4 wt% C dipanasake nganti temperatur normal lan banjur didinginake kanthi cepet (quenched) ing banyu, brine, utawa lenga nganti suhu kritis.Suhu kritis gumantung ing isi karbon, nanging minangka aturan umum luwih murah amarga isi karbon mundhak.Iki nyebabake struktur martensit;Définisi lain ing kamus iku wangun baja sing nduweni kandungan karbon super-jenuh ing struktur kristal kubik sing dipusatake awak (BCC), sing diarani tetragonal (BCT), kanthi tekanan internal sing akeh.Mangkono baja quenched banget hard nanging brittle, biasane banget brittle kanggo tujuan praktis.Tekanan internal iki bisa nyebabake retakan stres ing permukaan.Baja sing dipateni kira-kira kaping telu luwih angel (papat kanthi karbon luwih akeh) tinimbang baja sing dinormalisasi.
Martempering (marquenching)
Martempering dudu prosedur tempering, mula istilah marquenching.Iku wangun perawatan panas isothermal Applied sawise quench dhisikan, biasane ing adus uyah molten, ing suhu mung ndhuwur "suhu wiwitan martensite".Ing suhu iki, sisa-sisa tekanan ing materi diilangi lan sawetara bainit bisa dibentuk saka austenit sing ditahan sing ora duwe wektu kanggo ngowahi dadi liya.Ing industri, iki minangka proses sing digunakake kanggo ngontrol daktilitas lan kekerasan materi.Kanthi marquenching maneh, ductility mundhak karo mundhut minimal ing kekuatan;baja dianakaké ing solusi iki nganti suhu njero lan njaba bagean equalize.Banjur baja digawe adhem ing kacepetan moderat kanggo njaga gradien suhu minimal.Ora mung proses iki nyuda stres internal lan retak stres, nanging uga nambah resistensi dampak.
Tempering
Iki minangka perawatan panas sing paling umum ditemoni, amarga sifat pungkasan bisa ditemtokake kanthi tepat dening suhu lan wektu tempering.Tempering nyakup reheating baja quenched kanggo suhu ngisor suhu eutectoid banjur cooling.Suhu munggah pangkat ngidini jumlah cilik saka spheroidite kanggo mbentuk, kang mulihake ductility, nanging nyuda atose.Suhu lan wektu nyata dipilih kanthi teliti kanggo saben komposisi.
Austempering
Proses austempering padha karo martempering, kajaba quench diselani lan baja dianakaké ing siram uyah molten ing suhu antarane 205 °C lan 540 °C, lan banjur digawe adhem ing tingkat Moderate.Baja sing diasilake, sing diarani bainit, ngasilake struktur mikro acicular ing baja sing nduweni kekuatan gedhe (nanging kurang saka martensit), daktilitas luwih gedhe, resistensi dampak sing luwih dhuwur, lan distorsi kurang saka baja martensit.Kerugian saka austempering iku bisa digunakake mung ing sawetara steels, lan mbutuhake adus uyah khusus.
cnc baja karbon
ngowahi grumbulan kanggo poros
cnc baja karbon
anodizing ireng mesin
bagean Bush karo
perawatan blackening
Putaran baja karbon
bagean karo hexgon bar
Baja karbon
bagean gearing DIN
Baja karbon
bagean mesin forging
cnc baja karbon
ngowahi bagean karo phosphating
bagean Bush karo
perawatan blackening
