Pangolahan grafit bisa dadi bisnis sing angel, mula ngutamakake masalah tartamtu penting kanggo produktivitas lan bathi.
Kasunyatan wis mbuktekake manawa grafit angel ditindakake, utamane kanggo elektroda EDM sing mbutuhake presisi lan konsistensi struktural sing apik banget.Ing ngisor iki limang poin penting sing kudu dielingi nalika nggunakake grafit:
Graphite grades visual angel kanggo mbedakake, nanging saben nduweni sifat fisik unik lan kinerja.Graphite grades dipérang dadi enem kategori miturut ukuran partikel rata-rata, nanging mung telung kategori cilik (ukuran partikel 10 microns utawa kurang) asring digunakake ing EDM modern.Pangkat ing klasifikasi minangka indikator aplikasi lan kinerja potensial.
Miturut artikel dening Doug Garda (Toyo Tanso, sing nulis kanggo publikasi adhine kita "Teknologi Pembuatan Cetakan" ing wektu kasebut, nanging saiki dadi SGL Carbon), gelar kanthi ukuran partikel 8 nganti 10 mikron digunakake kanggo roughing.Aplikasi finishing lan rinci sing kurang tepat nggunakake ukuran partikel 5 nganti 8 mikron.Elektroda sing digawe saka gelar kasebut asring digunakake kanggo nggawe cetakan tempa lan cetakan die-casting, utawa kanggo aplikasi bubuk lan logam sing disinter sing kurang kompleks.
Desain detail sing apik lan fitur sing luwih cilik lan luwih kompleks luwih cocog kanggo ukuran partikel saka 3 nganti 5 mikron.Aplikasi elektroda ing kisaran iki kalebu nglereni kabel lan aerospace.
Elektrod tliti ultra-apik nggunakake gelar grafit kanthi ukuran partikel 1 nganti 3 mikron asring dibutuhake kanggo aplikasi logam aeroangkasa lan karbida khusus.
Nalika nulis artikel kanggo MMT, Jerry Mercer saka Poco Materials ngenali ukuran partikel, kekuatan mlengkung, lan atose Shore minangka telung penentu kinerja nalika pangolahan elektroda.Nanging, struktur mikro grafit biasane dadi faktor watesan ing kinerja elektroda sajrone operasi EDM pungkasan.
Ing artikel MMT liyane, Mercer nyatakake yen kekuatan mlengkung kudu luwih dhuwur tinimbang 13.000 psi kanggo mesthekake yen grafit bisa diolah dadi iga sing jero lan tipis tanpa rusak.Proses manufaktur elektroda grafit dawa lan mbutuhake fitur rinci lan angel kanggo mesin, supaya njamin daya tahan kaya iki mbantu nyuda biaya.
Kekerasan pantai ngukur kemampuan kerja grafit.Mercer ngelingake yen biji grafit sing alus banget bisa nyumbat slot alat, alon proses mesin utawa ngisi bolongan kanthi bledug, saengga bisa nandhang tekanan ing tembok bolongan.Ing kasus iki, ngurangi feed lan kacepetan bisa nyegah kasalahan, nanging bakal nambah wektu Processing.Sajrone pangolahan, grafit sing atos lan cilik uga bisa nyebabake materi ing pinggir bolongan bisa pecah.Bahan kasebut bisa uga banget abrasive kanggo alat kasebut, sing nyebabake nyandhang, sing mengaruhi integritas diameter bolongan lan nambah biaya kerja.Umumé, supaya deflection ing nilai atose dhuwur, iku perlu kanggo ngurangi feed Processing lan kacepetan saben titik karo atose Shore luwih saka 80 dening 1%.
Amarga cara EDM nggawe gambar pangilon saka elektroda ing bagean sing diproses, Mercer uga ujar manawa struktur mikro seragam sing rapet banget penting kanggo elektroda grafit.Wates partikel sing ora rata nambah porositas, saéngga nambah erosi partikel lan nyepetake kegagalan elektroda.Sajrone proses mesin elektroda wiwitan, struktur mikro sing ora rata uga bisa nyebabake permukaan sing ora rata - masalah iki luwih serius ing pusat mesin kanthi kacepetan dhuwur.Titik hard ing grafit uga bisa nimbulaké alat kanggo deflect, nyebabake elektroda final metu saka specification.Defleksi iki bisa uga rada sithik nganti bolongan oblique katon langsung ing titik mlebu.
Ana mesin pangolahan grafit khusus.Senajan mesin iki bakal nemen nyepetake produksi, padha ora mung mesin sing manufaktur bisa digunakake.Saliyane kontrol bledug (diterangake mengko ing artikel), artikel MMS kepungkur uga kacarita keuntungan saka mesin karo spindles cepet lan kontrol karo kacepetan Processing dhuwur kanggo manufaktur grafit.Saenipun, kontrol cepet uga kudu duwe fitur maju, lan pangguna kudu nggunakake piranti lunak optimasi path alat.
Nalika impregnating elektroda grafit-yaiku, ngisi pori-pori mikrostruktur grafit kanthi partikel ukuran mikron-Garda nyaranake nggunakake tembaga amarga bisa ngolah paduan tembaga lan nikel khusus, kayata sing digunakake ing aplikasi aerospace.Gelar grafit sing diresapi tembaga ngasilake finish sing luwih apik tinimbang kelas sing ora diresapi saka klasifikasi sing padha.Dheweke uga bisa entuk pangolahan sing stabil nalika nggarap kahanan sing ora becik kayata operator sing ora duwe pengalaman utawa ora duwe pengalaman.
Miturut artikel katelu Mercer, sanajan grafit sintetik-jinis sing digunakake kanggo nggawe elektroda EDM-iku inert biologis lan mulane wiwitane kurang mbebayani kanggo manungsa tinimbang sawetara bahan liyane, ventilasi sing ora cocog isih bisa nyebabake masalah.Grafit sintetis iku konduktif, kang bisa nimbulaké sawetara masalah kanggo piranti, kang bisa short-circuit nalika nerangake kontak karo bahan konduktif manca.Kajaba iku, grafit sing diresapi karo bahan kayata tembaga lan tungsten mbutuhake perawatan ekstra.
Mercer nerangake manawa mripat manungsa ora bisa ndeleng bledug grafit kanthi konsentrasi sing sithik, nanging isih bisa nyebabake iritasi, nyuwek lan abang.Kontak karo bledug bisa uga abrasif lan rada iritasi, nanging ora bisa diserap.Pedoman paparan rata-rata bobot wektu (TWA) kanggo bledug grafit sajrone 8 jam yaiku 10 mg/m3, yaiku konsentrasi sing katon lan ora bakal katon ing sistem pengumpulan bledug sing digunakake.
Paparan gedhe banget kanggo bledug grafit kanggo wektu sing suwe bisa nyebabake partikel grafit sing dihirup tetep ana ing paru-paru lan bronchi.Iki bisa nyebabake pneumokoniosis kronis sing abot sing diarani penyakit grafit.Grafitisasi biasane ana hubungane karo grafit alam, nanging ing kasus sing jarang ana hubungane karo grafit sintetik.
Debu sing nglumpukake ing papan kerja banget gampang kobong, lan (ing artikel kaping papat) Mercer ujar manawa bisa njeblug ing kahanan tartamtu.Nalika ignition ketemu konsentrasi cukup saka partikel nggoleki dilereni soko tugas ing udhara, geni bledug lan deflagration bakal kelakon.Yen bledug kasebar ing jumlah gedhe utawa ing wilayah sing ditutup, iku luwih kamungkinan kanggo njeblug.Ngontrol sembarang jenis unsur mbebayani (bahan bakar, oksigen, kontak, difusi utawa watesan) bisa nemen nyuda kamungkinan saka bledug bledug.Ing sawetara kasus, industri fokus ing bahan bakar kanthi mbusak bledug saka sumber liwat ventilasi, nanging toko kudu nimbang kabeh faktor kanggo entuk safety maksimum.Peralatan kontrol bledug uga kudu duwe bolongan tahan bledosan utawa sistem tahan bledosan, utawa dipasang ing lingkungan sing kurang oksigen.
Mercer wis nemtokake rong cara utama kanggo ngontrol bledug grafit: sistem udara kanthi kacepetan dhuwur kanthi kolektor bledug-sing bisa didandani utawa portabel gumantung saka aplikasi-lan sistem udan sing jenuh ing area sekitar pemotong kanthi cairan.
Toko sing nindakake pangolahan grafit cilik bisa nggunakake piranti portabel kanthi panyaring udara partikel efisiensi tinggi (HEPA) sing bisa dipindhah ing antarane mesin.Nanging, bengkel sing ngolah grafit akeh biasane kudu nggunakake sistem tetep.Kecepatan udara minimal kanggo njupuk bledug yaiku 500 kaki per menit, lan kecepatan ing saluran mundhak paling ora 2000 kaki per detik.
Sistem teles ngalami risiko cairan "wicking" (diserap) menyang materi elektroda kanggo mbusak bledug.Gagal mbusak cairan sadurunge nempatake elektroda ing EDM bisa nyebabake kontaminasi minyak dielektrik.Operator kudu nggunakake solusi basis banyu amarga solusi iki kurang rentan kanggo panyerepan lenga saka solusi basis lenga.Pangatusan elektroda sadurunge nggunakake EDM biasane melu manggonke materi ing open convection kanggo bab siji jam ing suhu rada ndhuwur titik penguapan saka solusi.Suhu ngirim ora ngluwihi 400 derajat, amarga iki bakal ngoksidasi lan corrode materi.Operator uga ora kudu nggunakake udara sing dikompres kanggo garing elektroda, amarga tekanan udara mung bakal meksa cairan luwih jero menyang struktur elektroda.
Princeton Tool ngarep-arep kanggo nggedhekake portofolio produk, nambah pengaruhe ing West Coast, lan dadi supplier sakabèhé kuwat.Kanggo nggayuh telung tujuan kasebut bebarengan, akuisisi toko mesin liyane dadi pilihan sing paling apik.
Piranti EDM kabel muter kabel elektroda sing dipandu sacara horisontal ing sumbu E sing dikontrol CNC, nyedhiyakake bengkel kanthi reresik lan keluwesan workpiece kanggo ngasilake alat PCD sing rumit lan presisi dhuwur.
Wektu kirim: Sep-26-2021